鑒于科學(xué)技術(shù)的提高和發(fā)展，不銹鋼管一般可以由不銹鋼管設(shè)備一步制成。然而，隨著精密設(shè)備中使用的不銹鋼的范圍越來越廣，對不銹鋼管尺寸的精度控制也越來越嚴(yán)格。那么，在制作不銹鋼管的過程中，我們一般如何把握不銹鋼管的精度呢？讓我們看看以下因素：        1.原材料
       不銹鋼管的原材料是影響不銹鋼管尺寸精度的原因之一。原材料分為正材和壓延材料。兩者在生產(chǎn)過程中沒有太大的區(qū)別。我們統(tǒng)稱大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為正材，私營鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為壓延材料。正材規(guī)格不多，但質(zhì)量穩(wěn)定，價格相對較高。壓延材料的質(zhì)量不穩(wěn)定，但其規(guī)格和價格會有相對優(yōu)勢。因此，為了控制精度，理論上最好選用正材制成的產(chǎn)品。當(dāng)然，不可否認(rèn)的是，一些民營鋼廠生產(chǎn)的壓延材料超過了正材，但正材更有利于產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定和合格率。
       2.制管設(shè)備
       不銹鋼制管設(shè)備的精度可以說是不銹鋼制管精度的基礎(chǔ)。如果機器的精度不穩(wěn)定，那么不銹鋼的尺寸就不會穩(wěn)定。提高設(shè)備制造精度是提高不銹鋼管尺寸精度的重要因素。此外，設(shè)備中的成形道次、定徑量和定徑道次數(shù)也是提高不銹鋼管尺寸精度的必要手段。道次的增加不僅能有效降低不銹鋼管制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，更能提高不銹鋼管的精度。
       3.模具
       不銹鋼制管模具是不銹鋼制管過程中最重要的部分。不銹鋼管的成型也取決于模具。模具的精度直接影響成品不銹鋼管的精度。目前，精度控制較好的模具均采用Cr12mov、skd11和D2材料制造。因此，在選擇模具時應(yīng)慎重考慮，并應(yīng)堅持質(zhì)量第一的原則。        4、制管調(diào)機師傅
       師傅在制管過程中起著導(dǎo)向作用。制管設(shè)備在長期工作后會產(chǎn)生機械尺寸偏差。這時，技工有必要調(diào)整設(shè)備。一般有經(jīng)驗的高手會從成型過程開始逐步調(diào)整管徑，這樣可以有效控制鋼帶的應(yīng)力，也可以精確控制不銹鋼管的尺寸精度。
       影響不銹鋼管尺寸精度的因素一般有以上四點。當(dāng)然，焊接處理和焊后拋光也會影響不銹鋼管的精度。以后我們再來談?wù)劸烤惯€有哪些因素會影響到不銹鋼管成型的精度。
       正佳不銹鋼生產(chǎn)制造各類型不銹鋼焊管，在花紋不銹鋼管應(yīng)用領(lǐng)域頗有建樹。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于樓梯欄桿扶手、屏風(fēng)、大門、防盜網(wǎng)等建筑裝飾領(lǐng)域，甚至涉及體育健身和醫(yī)療器械等多個領(lǐng)域。讓花紋融入到各個不同的裝飾風(fēng)格以及防滑效果當(dāng)中。

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