不銹鋼制品管的應用范圍非常廣闊遍布各行各業，比如我們日常生活中經常用到的餐具，有很大一部分也是用不銹鋼管生產出來的。由于不銹鋼餐具與我們的生活、健康、安全等緊密相關，對此，國家也頒布的對應的標準來規范和要求不銹鋼餐具，下面我們一起來了解一下這部標準。

       1、范圍
       本標準規定了不銹鋼餐具和的要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。
       本標準適用于與食品接觸部分為不銹鋼材料加工成型的餐具。

       2、規范性飲用文件
       下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
       GB/T 191 包裝儲運圖示標志
       GB/T 2828.1 計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接受質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃
       GB/T 2829 周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩定性的檢驗）
       GB/T 4803 食品容器、包裝材料用聚氯乙烯樹脂衛生標準
       GB/T 6062 產品幾何技術規范（GPS）表面結構 輪廓法 接觸（觸針）式儀器的標稱特性
       GB/T 6388 運輸包裝收發貨標志
       GB/T 6543 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱
       GB/T 6544 瓦楞紙板
       GB/T 15067.1 不銹鋼餐具 術語

       3、屬于和定義
       GB/T 15067.1界定的術語和定義適用于本文件

       4、要求
       4.1食品安全指標
       應符合相關食品安全國家標準的規定。

       4.2尺寸、形狀、外觀
       4.2.1尺寸
       4.2.1.1 相同要求的同批產品尺寸不應超過標稱尺寸的2%。
       4.2.1.2 除特殊設計外，餐具組件之間的安裝間隙不應大于0.2,mm。

       4.2.2形狀
       4.2.2.1 除特殊設計外，一般餐具平直對稱的要求不應超過全長的1%。
       4.2.2.2 除鈍刀外的餐具的刃口都應為楔形或鋸齒形。

       4.2.3外觀
       4.2.3.1 產品外觀整潔，主要表面光亮一致，邊緣光滑，內緣無毛刺。
       4.2.3.2 花紋、文字、商標清晰完整、位置一致。
       4.2.3.3 與食品接觸表面不應有直徑0.3mm以上的疵點和直徑0.8mm以上的壓痕，對于未超出此限制的疵點和壓痕應在10cm²內不超過2個，且任意壓痕和疵點間的距離不應小于20mm。

       4.3 表面粗糙度
       鏡面拋光表面粗糙度Ra應不大于0.32μm。表面處理有特殊要求的出外。

       4.4 耐腐蝕性
       耐腐蝕性應符合表1的要求。        4.5強度
       4.5.1 不銹鋼的刀和分肉叉
       按照5.5.1固定的方法測試，不應發生斷裂、裂紋及大于3°的永久變形。

       4.5.2 匙、叉、湯勺和鈍刀
       按照5.5.2規定的方法測試，結果應符合表2的要求。        4.6 刀片硬度
       按照5.6規定的方法的測試，除鈍刀外其他刀具的刀片洛氏硬度應不少于45HRC。

       4.7 手柄連接的牢固性
       按照5.7規定的方法測試，非整體結構的手柄不應松動。

       4.8 抗沖擊
       除陶瓷外的非金屬手柄餐具按照5.8規定的方法測試，不應有松動或損壞。

       4.9 非金屬手柄抗熱變形
       按照5.9規定的方法測試，除陶瓷外的非金屬手柄不應有明顯變形，在金屬與非金屬之間不應有超過0.35mm的間隙。

       4.10 空心手柄抗滲水
       按照5.10固定的方法測試，空心手柄及其連接處不應滲水。

       5、試驗方法
       5.1 食品安全指標試驗
       按照想過食品安全國家標準或其他國家標準規定方法進行試驗。

       5.2 尺寸、形狀、外觀檢驗
       應在正常光線下，采用手感目測和通用量具進行檢驗。

       5.3 表面粗糙度試驗
       按照粗糙度標準樣塊進行比對或GB/T 6062 規定的儀器進行試驗。仲裁時按GB/T 6062進行試驗。

       5.4 耐腐蝕試驗
       5.4.1 原理
       把試件周期地浸泡在溫度為60℃的1%氯化鈉溶液中，到規定的時間后，用顯微鏡或放大鏡觀測所腐蝕的麻坑的尺寸和數量。

       5.4.2 試劑
       1%氯化鈉溶液應使用軟水或蒸餾水。

       5.4.3 儀器
       儀器如圖1所示，由一個玻璃容器和蓋子組成，它可以是玻璃的或是塑料的，并有一個塑料架子可以按規定的周期升起和落下。        5.4.4 試驗步驟
       具體如下：
       A）用熱肥皂水徹底沖洗選好的試件，并用丙酮或酒精去脂。
       B）把配好的氯化鈉溶液裝在容器中，試件每平方分米不銹鋼面積至少有1L溶液，溶液溫度保持在60℃±2℃的范圍內。其方法是將容器置于有恒溫控制的水槽內，水槽中的水位與溶液的水位基本相同。
       C）把試件放在塑料架上，試件的手柄不應與塑料架接觸，蓋上罩蓋。
       D）把試件全部浸泡并完全從溶液中拉出的周期速率為2次/min~3次/min，不銹鋼餐具的試驗時間為連續6h。
       E）試驗結束后，徹底清洗試件并檢查試件的腐蝕情況。
       注：對于影響檢查銹蝕點的銹蝕污物，可用軟布加拋光劑擦去。

       5.4.5 結果表示
       通過顯微鏡或至少4倍的放大鏡來估算麻坑的尺寸、裂紋的長度，如果有兩個麻坑并在一起應計為兩點，也可用0.4mm和0.75mm直徑的金屬絲分別與試件表面的麻坑比較，借助于放大鏡來確定麻坑的尺寸。

       5.5 強度測試
       5.5.1 不銹鋼刀和分肉叉的強度試驗
       5.5.1.1 原理
       把刀或叉子的手柄夾住，負荷加在刀片或叉尖上，然后轉動手柄，使刀片向上移動至所承受的負荷被提起位置，卸去負荷就可以測出試件永久變形的角度。

       5.5.1.2 試驗儀器        5.5.1.3 試驗步驟
       具體如下：
       A）把試件夾在一個可以轉動的夾具內，并利用重量調節裝置與試件平衡，用夾具固定手柄的位置，在試驗時，使刀尖或叉尖與手柄末端保持在同一水平位置；
       B）把刀尖或叉尖夾在端部夾鉗內，不加負荷，調節兩個刻度盤使表針指零；
       C）把試驗負荷加到端部夾鉗上，用手操縱桿轉動中心軸直至把端部夾鉗從軌道上抬起為止，并保持10s，然后把操縱桿放回，卸去負荷，從相應的刻度盤上讀出所偏移的角度阿α和β，此二角之和為永久變形角γ（見圖3）；        D）翻轉試件，重復試驗一次。

       5.5.1.4 試驗結果
       兩個方向永久變形角的平均值就是該試件的永久變形。

       5.5.2 匙、叉、湯勺和鈍刀的強度試驗
       把試件平方在水平的平面上，手柄頸部的最高點朝上，按長度每厘米施加7N的力或不計長度施加100N，受力時間10s（見圖4），用分度值為0.01的測量器具在試件的受力點處測量。仲裁時，按不計長度施加100N方法進行。        5.6 刀片硬度測試
       測試時，使用洛氏硬度計，在距手柄不少于40mm處選前、中、后三個測試點并取其硬度平均值。

       5.7 手柄連接的牢固性試驗
       在試驗機上進行拉力和扭轉試驗，試驗前需把試件浸泡在表3所示溫度的水中10min、拉力和扭轉試驗要在同一試件上依次進行（見表3、表4）。        5.8 抗沖擊試驗
       手柄端部朝下，從1.2m高處自由落體至水泥地面5次。

       5.9 非金屬手柄抗熱變形試驗
       非金屬手柄餐具浸入60℃±5℃水中，30min后取出，進行觀察及測量。

       5.10 空心手柄滲水試驗
       將試件浸入不低于95℃水中，10min后取出，進行觀察。

       以上內容包括不銹鋼餐具標準的范圍、定義、要求，檢測方法等，更多內容可查閱 GB/T 15067.2-2016 不銹鋼餐具標準。用于不銹鋼制品管生產出來的餐具必須嚴格執行以上要求及規范。

       其他資料：
       不銹鋼制品管標準——金屬晾衣架
       不銹鋼制品管標準——廚房設備配件
       不銹鋼制品管標準——家具用鋼構件