很多不銹鋼管商家對(duì)“砷”元素都非常抗拒，由于砷元素中含有較大的毒性，很多應(yīng)用領(lǐng)域都要求嚴(yán)格控制好該元素的殘余量和遷移量。并且，由于砷的存在，不銹鋼的抗拉強(qiáng)度、硬度和韌性都會(huì)下降，脆性會(huì)增加，綜合性能將會(huì)大受影響。今天給大家詳細(xì)說(shuō)說(shuō)不銹鋼管為何如此杜絕”砷”元素？        1、對(duì)金相組織影響：砷是一種鐵素體形成元素，可溶于鐵素體中。當(dāng)砷含量相對(duì)較高時(shí)，砷的摻入顯著降低了鐵素體中的碳；與此同時(shí)，砷也會(huì)促使合金結(jié)構(gòu)中碳化物的組成產(chǎn)生。當(dāng)砷含量約為0.144％時(shí)，不銹鋼的金相組織將產(chǎn)生一定的改變。
 
       2、造成裂紋缺陷：砷具有較低的熔點(diǎn)，當(dāng)溫度達(dá)到800℃時(shí)，砷開(kāi)始出現(xiàn)熔化，它的氧化電位低于鐵的氧化電位，很容易在晶界處將其隔離。在連續(xù)冷卻加工時(shí)，砷在γ-晶粒界面處釋放，并且鐵的優(yōu)選氧化速率顯著高于砷向基質(zhì)中的擴(kuò)散速率。不銹鋼管中的砷降低了所得熔融相的熔點(diǎn)，導(dǎo)致熔融相在晶界方向上擴(kuò)散并破壞了晶界的連續(xù)性。
 
       3、對(duì)熱塑性影響：有數(shù)據(jù)顯示，在35Mn鋼中加入砷。利用具有拉伸應(yīng)力和30MPa的壓縮應(yīng)力的試驗(yàn)機(jī)檢查砷對(duì)試驗(yàn)鋼的熱塑性的影響，可以知道當(dāng)w（As）為0.029％~0.098％，當(dāng)溫度保持在1100℃以下時(shí)，砷對(duì)待測(cè)鋼的熱塑性幾乎沒(méi)有影響。        但是，當(dāng)溫度達(dá)到1100℃以上時(shí)，熱塑性隨著砷含量的增加而顯著降低。由此可以證明，不銹鋼管中殘留的砷含量超過(guò)鐵中的標(biāo)準(zhǔn)的溶解度時(shí)，在氧化物層和金屬界面之間形成液相。在熱加工過(guò)程中拉伸應(yīng)力的作用下，這些液相將潤(rùn)濕晶界并形成熱表面脆性裂紋。
 
       4、對(duì)力學(xué)性能影響：有些專(zhuān)家使用線性回歸分析了砷對(duì)不銹鋼力學(xué)性能的影響。研究結(jié)果顯示，砷含量與抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度和破壞后的伸長(zhǎng)率之間具有規(guī)律性的線性關(guān)系。隨著砷含量的增加，拉伸強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度有所增加，但在失效后的伸長(zhǎng)率降低。數(shù)據(jù)表明，鋼中砷濃度梯度不同的樣品經(jīng)過(guò)熱加工和沖擊拉伸試驗(yàn)，砷對(duì)提高9Cr 2 Mo的鋼管強(qiáng)度不是很有效，但對(duì)鋼的韌性有顯著影響，回火溫度越高，下降越明顯。        不銹鋼管為何如此杜絕”砷”元素？對(duì)金相組織有影響，會(huì)降低鐵素體中的碳；造成裂紋缺陷影響，導(dǎo)致熔融相在晶界方向上擴(kuò)散并會(huì)破壞晶界的連續(xù)性；當(dāng)溫度達(dá)到1100℃以上時(shí)，不銹鋼管熱塑性隨著砷含量的增加而顯著降低，還會(huì)降低其力學(xué)性能。