304不銹鋼制品管和316L的區(qū)別：

1.金屬主要成分的差異

304不銹鋼和316不銹鋼含鉻量約為16~18%，但304不銹鋼平均含鎳9%，316不銹鋼平均含鎳12%。鎳可以提高金屬材料高溫耐久性、機械性能和抗氧化性。因此，材料的鎳含量直接影響材料的綜合性能。

2.材料性能的差異

304（0Cr18Ni9)不銹鋼是奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理加固，不能像碳鋼一樣淬火，沒有磁性。304具有優(yōu)異的機械性能，具有相當(dāng)?shù)哪透g性和耐高溫性，廣泛應(yīng)用于不銹鋼和耐熱鋼中。

316(0Cr17Ni12Mo2）不銹鋼是繼304之后應(yīng)用最廣泛的第二種鋼。其主要特點是耐酸堿、耐高溫能力強于304，主要用于食品工業(yè)和手術(shù)設(shè)備。此外，316不銹鋼還具有一個顯著的特點，即基本上沒有熱膨脹和冷收縮，這對精密零件非常重要。


3.耐腐蝕性差異。

一般來說，304不銹鋼和316不銹鋼在耐化學(xué)腐蝕性方面幾乎沒有差異，但在某些特定介質(zhì)下存在差異。在之前共享的304與其他不銹鋼材料的關(guān)系圖中，我們可以清楚地看到它們之間的一些關(guān)系。當(dāng)最初開發(fā)的304不銹鋼時，該材料在特定情況下對點腐蝕更敏感。為了降低這些敏感性，增加了2-3%鉬產(chǎn)生316不銹鋼。此外，這些額外的鉬還可以減少一些熱有機酸的腐蝕。304不銹鋼和316不銹鋼在各種水質(zhì)（蒸餾水、飲用水、河流、鍋爐水等）中的耐腐蝕性幾乎相同，但當(dāng)介質(zhì)中氯離子含量很高時，316不銹鋼更適合具體分析。

4.價格差異。

316不銹鋼比304不銹鋼更貴，因為世界上鉬元素短缺，鎳含量更高。

5.低碳類型。

奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性來自金屬表面形成的氧化鉻保護(hù)層。當(dāng)材料溫度加熱到450-900度時，結(jié)構(gòu)會沿晶體邊緣形成碳化鉻，而不是氧化鉻保護(hù)層，從而降低耐腐蝕性，也稱為晶間腐蝕。因此，有304L和316L，由于碳含量低，晶間腐蝕減少。特別是晶間腐蝕的高敏感性并不意味著非低碳含量更容易腐蝕。在高氯環(huán)境中，這種敏感性也更高

一般來說，可以滿足常規(guī)食品級和精密級304不銹鋼管。如果要求很高，建議使用316l材質(zhì)。